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?01 高處作業     人在一定位置為基準的高處進行的作業。在涂料作業中，在2m以上的架子上進行操作，高處作業中發生的高處墜落、物體打擊事故的比例最大。正確佩帶安全帽、安全帶或按規定架設安全網，可以有效地避免傷亡事故。 02 電氣類危害    電氣類對涂裝作業的危害，不僅僅引發火災和爆炸，還涉及其他安全問題。電氣類危害包括靜電、雷電、觸電的危害等。靜電會使人體受電擊，引起燃燒和爆炸等危害。雷電主要是發生雷擊，對電氣設備、控制系統的破壞，對人身造成傷害。觸電事故往往事發突然，在極短時間內造成嚴重后果，危及人的生命安全。化學污染與毒性傷害：溶劑類涂料產品本身具有一定的化學危害性。在徐裝工作中，要注意到防腐涂料中的溶劑、稀釋劑造成空氣污染對人體有危害。 03 火災、爆炸危險    溶劑型涂料，以及涂裝作業中使用的稀釋劑等，大多是易燃易爆物料，固此涂裝作業本身存在著火災和爆炸的隱患。引起火災和爆炸可能的原因有靜電涂裝時沒有遵守操作規程，易產生放電火花；廢漆，漆霧、涂料料和溶劑的廢抹布等保管不善，堆積在一起易產生自燃和點燃；電氣設備選用或使用不當，或者損害后沒有及時維修，防爆等級不夠等；雷雨季節雷擊災害。 04 噪聲危害    超過100dB的聲音即為強噪聲，在此噪聲下工作的人，會暫時減低聽力，但是能夠恢復。但是在超過150dB以上噪聲下造成的聽力減弱，甚至失聰，是不能恢復的。所以，超過85dB就必須采取保護措施。噪聲級別根據設備類型和地點、位置會有差異。過分的噪聲需要對工人的聽覺進行保護。

   1-固化溫度固化溫度對大多數涂料涂層的固化速度起著決定性的影響。當固化溫度過低時，溶劑揮發及化學反應遲緩，涂層難以固化，提高溫度，能加速溶劑揮發和水分蒸發，加速涂層氧化反應和熱化學反應，涂層固化速度加快，但不能無限度地提高溫度，因為溫度與固化速度不是成正比的關系，固化溫度過高時，固化速度沒有明顯地提高，反而會使漆膜發黃或色澤變暗，不僅如此，溫度在涂層固化過程中還對基材產生影響，基材受熱，引起含水率變化，基材產生收縮變形，甚至翹曲、開裂，揮發性漆涂層，固化溫度超過60℃時，溶劑激烈揮發，表層迅速干固，內部溶劑蒸氣到達表層時容易產生氣泡，所以，采用人工固化方法時，表面溫度一般不超過60℃。    2-空氣濕度空氣濕度應適當。溫度過大，涂層中的水分蒸發速度降低，溶劑揮發速度變慢，因而會減慢涂層的固化速度，大部分涂料在相對濕度為45%～60%的空氣中固化最為適合，如果干燥固化場所空氣潮濕，不僅使固化過程很慢，而且所形成的漆膜朦朧不清并出現其他缺陷，相對濕度高時，涂層極易產生'發白'的現象。 由于油性漆，當相對濕度超過70%時，對涂層固化速度的影響要比溫度對其影響顯著。涂層在固化過程中，產生的內部應力與其相對濕度有關。     3-通風條件涂層固化時要有相應的通風措施，使涂層表面有適宜的空氣流通，及時排走溶劑蒸氣、增加空氣流通可以減少固化時間，提高固化效率，保證固化質量。    a、氣流速度。空氣流通對漆膜自身固化有利。在封閉的、溶劑蒸氣濃度較高的環境下，漆膜固化緩慢，甚至不干。通風有利于漆膜溶劑的揮發和溶劑蒸氣的排除，并能確保自然固化場所的安全。    強制空氣干燥室是靠通風造成循環熱空氣，其干燥固化效果在很大程度上取決于空氣流動速度。空氣速度越大，熱量傳遞效果越好。熱量傳遞效果越好，熱空氣干燥通常采用低氣流速度，一般為0.5～5m/s，溫度為30～50℃。    b、氣流方向。空氣流動方向也是非常重要的，氣流與涂層的方向有平行和垂直兩種形式，根據實驗，垂直送風的熱空氣干燥優于平行送風。    4-外界條件用于聚合固化成膜的涂料，其涂層固化為復雜的化學反應過程。固化速度與所含樹脂的性質、固化劑和催化劑的加入量有關，而外界條件，如溫度、紅外線、紫外線、電子射線等，往往能加速這種反應的進行，外界條件作用的大小，又取決于外界條件與涂料性質相適應的程度，如光固化涂料再強紫外線的照射下，只需要幾秒就能固化成膜。若采用紅外線或其他加熱方法，則很難固化，甚至不固化。又如電子射線固化涂料，其涂層在電子加速器所發射的電子射線照射下，比光敏漆固化更快，而其他涂料對電子束的反應就不強。所以，涂料固化方法要根據所用涂料的性質合理選擇。